9>月>20>日晚,比亚迪仰望>U9 Xtreme>在郑州航空港区比亚迪赛车场发布。发布会上,仰望>U9 Xtreme>一举成为全球最快汽车,最高时速达>496.22km/h>,全球极速排名第一。同时,其在纽北首测取得阶段性突破,成绩为>6:59.157>。>
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>首款量产>1200V高压平台>
>这辆车也是>全球首个量产的全域>1200V>高压平台>,>以>800V>高压平台为例>,车载电池电压为>800V>,>但系统工作时会产生电压尖峰和波动,因此需要额定电压为>1200V>的功率器件和驱动芯片来确保安全裕度。>1200V>就需要更高的额定电压来确保安全,>严格来说,芯片的耐压等级是需要到1700V才更契合1200V平台主驱逆变器的需求,但是1600-1500V也可以。>
>在今年的超级>e>平台技术发布会上,比亚迪发布了其全新一代车规级>1500V>大功率碳化硅功率芯片。>这款硅功率模块不仅在于先进的芯片特性,也具有其独特的创新结构设计,采用的激光焊接技术,通过塑封模块引线框架、底板一体成型注塑工艺,摒弃传统灌封模块外框设计,降低杂散电感的同时,还实现了器件尺寸的显著缩减,同输出能力下相较传统灌封模块总体积减小>28%>。>
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比亚迪的技术突破源于其垂直整合能力。自2005年组建芯片团队以来,已实现从碳化硅衬底、外延片到功率模块的全链条自主生产。2025年新建的合肥碳化硅工厂产能将达全球第一,支撑百万辆级车型需求。这种深度布局不仅保障了核心技术的安全性,更通过规模化生产将碳化硅成本降低 30%-50%。>
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>三万转电机它有四个>
>为应对极限赛道工况,仰望>U9 Xtreme>还>重构了整车冷却系统,使其总功率提升>133%>。>通过大流量油泵和全新的立体电机冷却方案,电驱总换热效率提升了>40%>,这使得车辆即便在持续的极限功率输出与能量回收状态下,其峰值性能也能始终保持稳定,抑制热衰减,全程释放极限动力。> >
>此外这辆车还配备了>[>易四方>+>云辇>-X>]>技术架构>,>基于超高性能平台,全面提升赛道性能,配合优化的热管理系统,让性能释放更极致。>
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易四方是一套以四电机独立驱动为核心的超强动力系统。>但是>仰望>U9 Xtreme>的易四方系统>是>搭载>了>4>个>30000rpm>的>高转速>电机>,该电机采用>1000MPa>高强度硅钢片、航空铝端板等创新材料,配合>AI>优化的>6>极>72>槽短距绕组设计>,>单个电机峰值功率高达>555kw>,为整车带来超>3000>匹马力。>
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当然,其价值不仅仅在于提供强大的整车动力,更能在激烈驾驶中,对车身姿态进行精准控制。>四轮分布式驱动颠覆了传统转向机制,它能仅凭轮端扭矩的矢量分配,就主动创造出转向所需的横摆力矩,实现不依赖前轮转角的>“>扭矩转向>”>,全面提升大马力四驱超跑的弯道操控性。>
>比亚迪的>云辇>-X>是用的电机悬挂,所以也要适配其整车>1200V>高压平台>,>这也是全球首个千伏超高电压全主动车身控制系统。>赛道工况下,通过对四轮悬架的快速独立调节,云辇>-X>能够有效抑制车辆在加速和转向时的前后俯仰和侧倾,为车手提供准确有效的车身姿态反馈。同时,在减小侧倾过程中,云辇>-X>可增强轮胎与地面的接触力,从而提升车辆的抓地性能,使驾驶更加稳定和安全,从而提升整车操控性。>
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除了这些科技加成外,其制动系统也是赛道级,>采用的碳陶刹车盘>,新增盘面斜槽打孔设计,提升摩擦系数与冷却效率,增大的前盘尺寸则进>一步强化了前轴制动力,峰值工作温度降低>48>℃。>高刚性的>钛合金卡钳>保证制动力的精准传递,而且还具备低导热特性,从根源上规避刹车油高温失效的风险,充分发挥碳陶刹车盘的制动实力。此外,比亚迪还针对>纽北赛道>进行了精致的>能量回馈算法开发>,能够更好地分担机械制动的压力,提高制动系统整体稳定性和耐久性。>
>总结>
>在130年的赛道文化演进中,人类始终围绕轮胎、马力、轻量化等传统维度持续探索性能的极限。而进入新能源时代,比亚迪以电动化与智能化技术为基础,为赛道性能注入“全主动车身姿态控制”这一全新变量,重新定义了超跑的赛道安全与性能边界。此次发布的仰望U9 Xtreme,不仅极致追求速度与操控,更展现出超越传统超跑维度的科技集成与系统创新。>极致,但又不止于此。>
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