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智元第10,000台通用具身机器人正式下线。

3月30日，智元机器人联合创始人、总裁兼CTO彭志辉宣布，该公司第10000台通用具身机器人远征A3已于3月28日正式下线。

据悉，智元机器人的本体生产能力在过去一年半中呈现指数级增长。2025年1月6日至12月8日，该公司实现了从1000台到5000台的量产突破；从2025年12月8日到2026年3月28日，仅用三个多月时间，便完成了从5000台到10000台的历史性跨越。

短短15个月内，智元完成量产规模的十倍级提升，不仅再次刷新全球人形机器人量产速度纪录，也印证了人形机器人制造能力与市场真实需求的同频共振。

彭志辉在发布会现场表示，对于人形机器人而言，规模化本身就是最难攻克的技术课题之一。

“智元在万台规模的新阶段，制造已不再是发展瓶颈，而是我们真正构筑起的一项核心竞争力，这验证了智元在制造效率、场景落地、客户价值、数据飞轮以及供应链生态五大维度的能力突破。”他指出，以智元为代表的中国具身智能机器人企业，正引领行业从“技术比拼”全面进入“规模量产+商用部署”的竞争新阶段，带动全产业链协同发展，推动中国形成全球最完善、最具竞争力的人形机器人产业新生态。

具身智能机器人对核心零部件的精度、强度及重量要求极高，智元与合作伙伴共同创新粉末冶金技术，将其应用于机器人关节、传动系统等关键部件生产，实现更精准的运动控制，延长使用寿命并降低维护成本，同时实现复杂结构一体化成型与规模化成本下降。

此外，智元建立了全球首个具身智能机器人标准化供应链体系，订单驱动型的柔性生产和交付能力可达年10万台以上，通过中试工厂验证工艺可靠性，量产工厂保障稳定性，关节模组专用产线实现自动化装配和100%在线检测，整机具备全链路测试及MES系统追溯。借助联合研发、专线供应等模式，智元织就“半小时供应链圈”，实现核心部件的自主可控与高质量交付。

智元机器人合伙人、高级副总裁王闯表示，从第10000台远征A3下线开始，人形机器人正从开发态加速走向部署态的规模化落地，此前A2等成熟产品已积累了宝贵实战经验。“从千台到万台，核心不止在于产线，更在于供应链能力的整体跃升与质量体系的全面成熟。”

智元机器人合伙人、高级副总裁王闯

早期客户多以“试用”心态进行技术验证，而进入2026年，市场已逐渐接受并希望机器人深入应用，真实订单需求成为推动量产加速的核心动力。

去年10月，智元与全球智能产品ODM头部企业龙旗科技达成合作，拿下当时国内工业具身智能机器人领域最大订单之一，其精灵G2机器人应用于平板产线MMIT工站的精密上下料岗位，完成平板抓取、测试、分类回流等一系列精准操作，目前已完成产线所有指标验证并正式投产并线，成为全球首个具身智能机器人应用于制造业场景的标杆样板。

龙旗科技将精灵G2应用于平板产线

在宁波均胜电子汽车零部件工厂，智元精灵G2机器人被应用于高难度三销定位的柔性装配环节，工作节拍最快可达12.97秒，成功率超过99%。目前，均胜电子体系内适配精灵G2的应用工位已达千个，对智元产能增速提出更高要求。

均胜电子将精灵G2应用于高难度三销定位的柔性装配环节

如今，智元已构建“真实场景闭环”核心能力，收到来自汽车制造、3C电子、物流仓储等行业的大量刚需采购订单，企业态度从“尝鲜试用”转向“刚需部署”，本质上是对具身智能机器人作业能力的认可。

智元在本体、数据、模型、场景上的全栈布局，形成了良性迭代逻辑：优质本体产生高质量数据，海量数据支撑算法突破，算法结合场景反馈再反哺本体优化、数据采集和算法迭代。

真实场景部署所驱动的全链路迭代飞轮

成千上万台机器人在不同场景持续工作，构成大规模具身智能训练集，实时反哺大模型迭代，让新下线机器人出厂即具备更强的泛化能力和作业技能，从解放简单重复劳动进阶为处理复杂任务、为企业降本增效的智能生产力。

智元围绕“一体三智”饱和式投入研发，打通核心零部件到操作系统的全链路，构建自主可控的软硬件基座，为我国打造全球机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地提供支撑。

此次万台量产里程碑，不仅是智元自身的突破，更是中国具身智能产业链协同进化的成果。由智元引领的“规模量产+商用部署”，预示着全球具身智能行业竞争进入新阶段，一个开放、共生、可持续的中国具身智能生态正走向世界舞台中央。

彭志辉表示，智元将秉持中国速度与智元标准，持续推动人形机器人从实验室走向千行百业，最终实现从专用场景到通用智能的全面跨越。