NE时代

由电动汽车电驱动系统全产业链技术创新战略联盟、中国电工技术学会电动车辆专委会主办，NE时代承办、巨力自动化&敖轩科技总冠名的2026第六届全球xEV驱动系统技术暨产业大会将于2026年6月23日-24日在上海隆重举办。

作为中国新能源汽车电驱动领域极具影响力的年度盛会，大会覆盖乘用车、商用车全场景。聚焦电驱动系统、电机技术、功率半导体、系统集成、创新材料、工艺装备、飞行汽车与人形机器人等全产业链热点方向，预计将汇聚1500+位行业专家、车企与Tier1技术决策者、核心供应链企业代表，带来90+场前沿主题报告、多场平行技术论坛与年度颁奖盛典。

截至目前，此次大会吸引了巨力自动化、爱仕特科技、清连科技、科瑞尔、先进连接、赛晶半导体、胜业电气、戈尔、纳芯微电子、华夏磁电子、力森诺科、七星电子、道宜半导体、上海电驱动、上海申克、罗杰斯、臻驱科技、沃尔兴、恩骅力、宏微科技、钧联电子、上海唯析、奥珞贸易、芯联集成、英搏尔、中车电驱、鹰峰电子、博格华纳、方正微电子、厦门宏发、鑫信腾、昕感科技、迈来芯、川土微电子、铜陵精达、赢双电机、晶能微电子、上海林众、士兰微电子、盘毂动力、诚帜科技、大寰机器人、斯达半导体、山东科技大学等优秀企业进行现场先进技术展示。

本期带来清连科技的展商介绍。

2026xEV电驱动大会

清连科技

展位号：A4

01.

公司介绍

清连科技成立于 2021 年，是国家级高新技术企业，总部位于北京经济技术开发区，在苏州、天津分别设有材料生产与设备制造基地，拥有数千平米超净车间及北京、苏州两大封装打样与检测实验室，专注于高性能封装材料、封测设备、工艺开发与器件可靠性评价服务。

公司核心团队源自清华大学与知名车企，是国际上最早研发纳米银 / 铜烧结技术的团队之一。依托近二十年纳米金属互连技术积累，已自主开发全系列纳米银烧结材料与封装设备，更是国内外极少数掌握纳米铜烧结全套解决方案（封装材料 + 封装装备 + 工艺）的半导体企业。

目前公司已通过 ISO9001、IATF16949 等多项体系认证，纳米银材料实现稳定量产，纳米铜材料完成多款车型装机测试并实现部分场景批量出货，正推动高性能高可靠器件封装技术从跟跑迈向领跑。

，时长04:02

清连科技QLSEMI 专注高性能高可靠电子封装互连解决方案 15篇原创内容 公众号

02.

核心产品介绍

有压型烧结银膏

采用自主研发的膏体配方，具有优异的导电导热性能和高的剪切强度，能够在金、银、铜基板上实现高可靠烧结连接，为大功率器件封装提供高可靠解决方案。

覆银膜铜片

具有优异的导电导热性能和高可靠性，能够在金、银、铜基板上实现高可靠烧结连接，为大功率器件芯片正面银/铜烧结互连提供高可靠解决方案。

无压型烧结银膏

具有优异的导电导热性能和界面连接强度， 能够在空气、 氮气气氛等环境中实现高可靠烧结连接，为高频、大功率电子器件提供无压烧结解决方案。

无压型烧结铜膏

除了可用于芯片封装互连， 同样适用于填充PCB微孔， 可部分替代传统堆叠与交错式镀铜孔，支持高密度互连设计， 为PCB互连领域实现任意层互连提供更灵活、 高效的解决方案。

烧结银膜

采用银膜转印工艺，操作工艺简单高效。烧结接头具有优异的导电导热性能和界面连接强度， 适合于芯片烧结及大面积晶圆键合。

有压型烧结铜膏

采用自主研发的膏体配方，具有优异的抗氧化能力，能够在真空、氮气气氛、甲酸气氛等环境中实现高可靠烧结连接，为大功率器件封装提供高可靠解决方案。

大面积烧结解决方案

针对散热器、模组之间的连接需求，开发了大面积有压烧结铜/银膏和大面积有压烧结银片，可将烧结条件降低至220 ℃、7MPa, 为SIC、IGBT等提供高可靠的大面积烧结封装解决方案。

有压烧结设备（QLSinter550系列）

手动上下料（QLSinter551和QLSinter552）、在线式传输（QLSinter553）、优异的防氧化能力、搭载甲酸活化气氛辅助烧结功能、适用于铜/银烧结、精确的控温控压能力、独立动态压头（QLSinter552和QLSinter553）、具备MES系统（QLSinter553）

全自动预烧结设备

支持晶圆、华夫盒、料带上料，占地面积小；贴装精度≤±10μm；UPH可达1200pcs(热压时间按0.5s算)；

机电一体、模块化集成设计，可根据需求配置模块；模组接口通用化，快速装拆，柔性匹配；EtherCAT总线控制，布线/信息交互简单；具备视觉校准功能及卓越的运动重复精度和稳定性；适用产品：晶圆芯片、散料芯片、AMB等物料。

03.

2026xEV电驱动大会议程

04.

参展企业一栏

05.

总冠名单位介绍

巨力自动化是国内新能源汽车核心装备自主化领军企业。2018 年，公司交付国内首条扁线电机定子自动化生产线，实现国产扁线电机自动化装备从零到一的历史性突破；2022 年实现 1 秒 / 根 Pin 线成型技术量产，2025 年迭代升级至 0.8 秒 / 根，将扁线成型效率提升至毫秒级水准。

在低空经济领域，巨力自动化 2025 年为行业头部企业交付全球首条 eVTOL 自动化总装线，赋能产业规模化发展。布局人形机器人赛道，公司于 2025 年末与行业龙头达成战略合作，自主研发首款径向扁线关节电机；助力合作方人形机器人在 2026 年 4 月创下 11m/s 全球最快奔跑纪录，推动我国人形机器人核心产业跻身全球先进行列。