NE时代

近日，华川电装在108槽8层线扁线定子生产中取得重大突破，成功实现432颗焊点颗颗如一，破解了该型号扁线定子规模化量产与品质管控的核心难题，为电机整机性能提升提供了坚实保障。

据悉，108槽8层线扁线定子三大核心工序均面临突出痛点，曾严重影响产品品质与生产效率。为实现焊点精准可控、品质稳定统一，华川电装研发团队直面痛点、精准施策：

在发卡成型环节

优化专用刀具结构，彻底消除铜线棱边毛刺，改善线头变形缺陷，从源头保障铜线品质；

在尾端扭线环节

严格规范压线、扩口工艺标准，统一定子成型状态，同时升级设备控制系统与工装，增设扭线浮动调节机构，顺畅完成定子入模定位，有效解决扭线后线头歪斜、高度尺寸偏差等问题；

在铜线焊接环节

摒弃效率低下的传统焊盘焊接方式，采用焊接铜线夹精准夹持焊点，大幅降低人工操作强度，通过反复调试适配细径铜线的焊接工艺参数，层层严控焊接成型质量，确保每一颗焊点都符合高标准要求。