NE时代

日前，辰致科技自研空心轴电机顺利通过性能测试、环境适应性测试与耐久测试，并成功搭载公司自研制动系统总成IBCU1-B，完成系统级性能与耐久验证，各项指标均满足设计要求。目前，该自研电机已具备配套IBCU1-B项目的量产基础。同时，头部同行第二代One-box产品均已转向空心轴技术路线，行业趋势已然成形。从被“卡脖子”到自主可控，这款空心轴电机是辰致科技“硬核研发”最直接的注脚。

01 国产自主长期空白，核心部件受制于人

在线控制动系统中，电机是最核心的执行单元，直接决定制动系统的响应速度、控制精度与可靠性。长期以来，空心轴电机由外资供应商“黑盒”交付，仅提供外特性参数，系统匹配难以最优，变更响应滞后，订货条件苛刻，严重制约我国线控底盘技术自主迭代与产业安全。此外，空心轴电机国内应用极少、无成熟方案可借鉴，研发难度极大，特别是转子中空结构带来多重制约。

铁芯面积受限易导致磁通饱和，槽面积受限使绕组匝数难以提升，进而限制磁链与转矩输出。

内径与外径还需高精度配合，对工艺要求严苛。

02 研发团队攻坚克难，突破产品迭代掣肘

作为国家级智能底盘试验中心，依托在线控底盘领域的多年积累，辰致科技从零起步自研空心轴线控制动电机，致力于把核心部件握在自己手里。面对挑战，团队从磁路拓扑设计、绕组排布优化到控制策略开发逐项攻关，精准平衡定、转子磁密，将转矩波动与谐波影响压至最优，并辅以针对性谐波抑制，成功攻克技术难关。

由此，公司建立起覆盖结构设计、电子设计、工艺设计的完整正向开发能力，形成自主知识产权体系，彻底摆脱对外部技术方案的依赖。核心技术实现自主可控后，产品升级迭代不再受制于人，可根据市场需求快速优化调整，为后续技术演进奠定基础。

自成立以来，辰致科技始终专注线控底盘领域，已攻克100余项核心技术，形成线控底盘全栈式解决方案。未来，公司将继续深耕技术创新，依托自研核心部件优势，持续优化产品性能，为智能汽车底盘系统安全、高效、智能化发展注入核心动能，助力中国汽车品牌在全球智能汽车赛道实现技术引领与产业突围。