集成>混动系统中的核心价值在于通过高度集成化设计,显著提升系统效率、轻量化水平和综合性能。>目前市场上能看到的多合一混动不多,大致分为两种;一种是功能集成,比如集成了>TMS>(热管理系统),>GWRC>(主动防滑系统),升压模块等。这种集成占到多数,吉利的十一合一>DHT>就是集成的双电机、双电控、升压模块、>VCU>、>TCU>、>PDU>、传动系统、>TMS>、>GWRC>。>
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另一种是部件集成,就比如跟纯电多合一一样集成了>OBC+DC/DC>,像上汽通用五菱第四代十合一>DHT>就是集成的耦合器、双电机、双电控、>ACU>、>OBC>、>DC/DC>、>DC/AC>、>PDU>。但是由于空间布置原因多数集成方案还是聚焦于功能集成,把>OBC>、>DC/DC>设计成插接式,这样也方便更换维修,本期内容主要是探讨下混动深度集成会是什么形式。>
>常规的混动系统一般都是需要两个电机,一个发电、一个驱动,加上连接它们的齿轮,整体结构复杂又笨重。而>发电驱动一体>集成>的巧妙之处在于,它>只需要>一个核心电机来>发电和驱动。>
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东风日产发布的发电驱动一体装置专利其原理是>发动机连接>行星齿轮>架,电机内部的转子则连接行星齿轮中心的太阳轮。电机的定子是固定的。行星齿轮的外>齿圈>与另一个传动齿轮组(主动齿轮和从动齿轮)咬合,最终驱动车轮。>
>关键在于这个核心电机非常全能:当发动机带动行星架转动时,就能驱动太阳轮进而带动电机转子发电>。>反过来,当电机自己转动时,也能驱动太阳轮,通过行星齿轮和传动齿轮去推动车轮行驶,实现驱动功能。>
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这样,一个电机就同时兼任了发电机和驱动电机的角色,省掉了一个专门的发电机及其连接结构。为了让工作模式切换更灵活,还可以用刹车装置锁死或放开外齿圈,或者用>锁止装置>锁死或放开行星架。>具体来说>它的核心是一个>“>三明治>”>式的齿轮组>也就是>行星齿轮机构:中间是连接发动机的行星架,行星架上的行星齿轮同时咬住最中心的太阳轮和最外圈的齿圈(内外都有齿)。通过一个制动机构锁死或放开这个外齿圈,就能切换工作模式。>
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当锁死齿圈时,发动机动力主要驱动电机发电,并且能让发动机和电机都工作在省油高效的状态>。>放开齿圈时,齿圈就能输出动力,这时发动机的动力一部分驱动电机发电,另一部分则通过齿圈输出,并且通过控制电机转速还能实现无级变速。齿圈外齿的动力通过一组减速齿轮传递给差速器,最终驱动车轮。> >
>为了塞下主动齿轮,差速器外壳特意做了个>“>长脖子>”>轴颈,末端有轴承支撑,主动齿轮就卡在这个>“>长脖子>”>轴承和差速器壳本体之间,留点空隙防止摩擦。整个装置包在一个壳子里,壳子上方固定着控制器,里面管理着电机和那些刹车锁止机构。简单说,它就是把发动机、电机、变速、差速、控制、冷却都高度集成在一起,通过控制刹车来灵活切换发电或驱动模式,还能实现无级变速,非常巧妙紧凑。> >
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