NE时代

近日，NE时代与蓝星锂电电池产业走访团队来到深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，与曼恩斯特总经理彭总及曼恩斯特市场团队围绕企业发展、涂布技术应用及海外市场布局等话题展开交流。

NE团队到访曼恩斯特，与总经理彭建林先生合影

01.

深耕精密涂布，以高精密涂布模头构建核心产品体系

曼恩斯特成立于2014年，是一家以涂布技术研发和应用为核心的企业，并于2023年登陆深圳证券交易所创业板，证券代码为301325。企业围绕“让涂布变得简单”的愿景，持续布局涂布核心部件及相关工艺装备，为客户提供涂布技术整体解决方案。

曼恩斯特的核心产品之一是高精密狭缝式涂布模头。围绕不同材料体系、涂布层数及调节方式，公司已形成金属模头、陶瓷模头、单层涂布模头、双层涂布模头以及全自动闭环调节模头等领先产品。

狭缝式涂布通过模头内部流道和狭缝，将具有一定压力和流量的浆料转移至基材表面。模头的流道设计、唇口精度、材料耐磨性和调节能力，都会影响浆料在幅宽方向上的分布以及涂层的稳定性。

针对单层和多层涂布需求，曼恩斯特围绕不同流道结构和调节方式开展自主研发。其中，双层涂布模头通过两层流道实现双层浆料同步涂布，并可根据具体工艺要求对不同涂层进行独立调节。双层同步涂布可以减少部分工艺条件下的重复涂布环节，同时也对流道设计、不同浆料的流动控制以及层间稳定性提出了更高要求。根据中国电池工业协会出具的科技成果鉴定，曼恩斯特锂电池涂布模头产品技术达到国际先进水平，并已在国内头部锂电池企业得到应用；公司公开资料也显示，其全自动及双层涂布模头已在头部动力电池企业广泛导入。

02.

闭环控制提升涂布智能化水平

在涂布调节方面，曼恩斯特将电动执行机构、在线检测系统及控制算法引入模头产品，形成全自动闭环调节方案。该系统可以接入面密度、厚度及尺寸检测数据，根据检测结果对模头执行机构进行动态调节，从而对涂布过程进行在线控制。

相较于依赖人工反复调试的方式，闭环控制将“检测-分析-调节”连接起来，有助于降低过程控制对人工经验的依赖，提高参数调整的及时性。

03.

陶瓷模头拓展材料与工艺能力

除金属模头外，曼恩斯特还布局了全陶瓷涂布模头。其陶瓷模头覆盖无调节、微分头调节、全自动调节及双层双控等不同产品类型。

陶瓷材料具有硬度高、耐磨和耐腐蚀等特点，同时能够降低涂布部件引入金属杂质的风险。曼恩斯特已建设材料、烧结、加工及盐雾等陶瓷研发实验室，并形成涵盖混料、压制、烧结、加工和磨削等环节的陶瓷产品制造能力。随着动力电池向高电压、超快充及更高能量密度方向演进，制造环节对极片一致性、杂质控制和设备稳定性的要求进一步提高。全陶瓷模头通过降低金属颗粒引入风险，并利用陶瓷材料耐磨、耐腐蚀、变形小等特性，为高负荷工况下的稳定涂布和电池制造安全提供工艺保障。曼恩斯特推出的双层双控陶瓷模头为国内首套自主研发产品，并集成多维闭环控制及参数自适应等能力，体现了公司在陶瓷材料、精密加工与智能控制融合方面的技术探索。

图片来源：曼恩斯特，曼恩斯特双层双控陶瓷模头

04.

由核心部件向工艺链条延伸

在关键部件之外，曼恩斯特正在将业务向锂电涂布工序的整体解决方案延伸。其公开的锂电涂布技术方案覆盖粉体制浆、浆料输送、涂布、干燥、在线测量及辊压等环节。

在制浆环节，公司布局连续制浆技术及相关粉体设备；在涂布环节，方案包括模头、供料系统、闭环控制、红外干燥、溶剂回收和极片数据追溯；在辊压环节，则通过在线测量和厚度闭环控制提升过程一致性。

与上述装备配套，曼恩斯特还提供面密度测量、激光测量、视觉检测及混合测量系统。相关系统可用于检测产品重量、厚度、尺寸及表面瑕疵，并提供数据监控、报警、存储、分析和追溯功能。

从产品结构布局来看，曼恩斯特正以涂布模头这一核心部件为技术支点，将能力向前端材料处理、过程控制、在线检测及后段辊压延伸，由单一部件供应逐步转向覆盖工艺链条的涂布技术解决方案。

图片来源：曼恩斯特，智能调度双螺杆制浆系统

05.

拓展技术边界，进入多元应用场景

在巩固液态锂电涂布业务的同时，曼恩斯特还布局了储能系统业务，同时还在推动精密涂布、成膜及过程控制等技术向固态电池、泛半导体、钙钛矿光伏、电解水制氢和燃料电池等领域延伸。

虽然不同领域的材料体系与生产工艺存在差异，但功能性薄膜制造通常都需要处理材料输送、精密涂覆、膜层控制、干燥及在线检测等问题。涂布技术的跨领域应用，并不是将同一套设备直接复制到不同产业，而是以已有的流体控制、精密成膜和智能控制能力为基础，针对不同材料和工艺进行重新开发。

曼恩斯特目前是国家级高新技术企业和国家级专精特新“小巨人”企业。从其产品演进路径来看，围绕核心工艺持续拓展产品边界和应用场景，是公司当前技术布局的重要特征。

图片来源：曼恩斯特，固态电解质膜系统解决方案

图片来源：曼恩斯特，干法膜片系统解决方案

图片来源：曼恩斯特，测量系统解决方案

06.

加快海外布局，靠近全球客户

在本次交流中，海外业务布局是双方重点讨论的话题。

当前，全球新能源产业链呈现区域化、本地化发展的特征。对锂电装备企业而言，开拓海外市场已经不只是将设备销售至海外，还涉及技术方案适配、项目交付、安装调试、售后响应及本地供应链协同等多项能力。

彭总在交流中提到，公司正在积极拥抱出海机会，截止目前，曼恩斯特已在德国、日本、韩国、巴基斯坦及中国香港设立分子机构，逐步搭建覆盖欧洲、东亚和南亚等市场的业务网络。其中，中国香港子公司承担国际业务平台职能，德国子公司则是公司承接欧洲市场需求的重要支点。其德国团队参与前期客户需求沟通、技术方案细化、生产质量管理、交付协调及售后支持等环节。这种“海外技术响应与国内制造协同”的模式，快速缩短了服务距离，提高了其对海外客户需求的响应效率。未来，公司还将进一步加速南美等其他海外市场的拓展。

07.

从产品出海走向能力出海

从曼恩斯特的海外布局可以看到，中国锂电装备企业面对的国际化命题也在发生变化。

锂电装备通常具有技术参数复杂、客户定制程度较高以及安装调试要求较强等特点。因此，设备到达客户现场并不意味着交付工作的结束，后续的工艺适配、联机调试、人员培训、备件供应和售后维护同样重要。

海外机构的数量不是衡量全球化能力的唯一标准。企业能否形成稳定的技术响应机制、项目交付体系和本地服务能力，才是其由“产品出海”走向“能力出海”的关键。

曼恩斯特正在推进的海外据点布局，为其接触区域客户、理解当地需求及建设本地服务能力提供了组织基础。在此基础上，公司进一步夯实以涂布模头为核心的优势产品及配套服务能力，加快项目落地、交付效率、本地化运营等能力体系的搭建，持续形成更多的市场成果。

08.

走进一线持续连接企业

通过此次走访，NE团队进一步了解了曼恩斯特的核心产品、技术布局及海外发展思路。双方的交流也表明，当前电池产业进入新的发展阶段，产业关注的重点将更加重视制造质量、生产效率和全球化交付能力，装备企业只有同步拓展自身的技术边界与服务半径，才能契合行业发展的需求。

趋势来看，装备创新正在从单一部件优化转向材料、工艺、设备、检测与控制的系统协同；海外竞争正在从产品出口转向本地交付和持续服务能力的建设；未来，锂电装备企业之间的竞争将不再局限于单一设备性能，而将更多体现为工艺理解、系统集成、全球交付与持续服务能力的综合竞争。

未来，NE将继续开展企业走访活动，深入产业链一线，持续关注新材料、新技术与新智造的发展，与行业伙伴共同探讨电池产业转型升级和全球化进程中的新机会、新变化与新课题。