今年11月

智新科技3号园区定子L6线

班产突破120台

单台自动插线产出峰值达60台

圆满完成交付目标

同步实现了自动插线稳定性改善

新一代iD4-200（800V）是

智新科技“3216”战略目标的核心项目

其中定子产线

从新建到交付是项目的关键一环

扁线定子工艺技术，在国内只有5年的发展经历，2024年制造技术部为解决定子核心工艺难点问题，组织专业牵头人开展专项研究，查阅国际标准和技术文稿，对标同行和相关行业规范，共总结了10类定子核心工艺，归纳扁线成型、绝缘处理、激光焊接、定子检测、刀具模具工装5大专业，共计45个专项。

环环相扣，每一个都不能出现问题。项目团队复盘往年定子产线工业化建设，考察国内外一流供应商、交流技术方案，形成定子产线“1+4”的推进理念，逐一突破扁线电机工艺技术难点，最终首条800V定子全新产线建成。

11月

市场需求量大、质量要求高

定子L6线又是一条高度自动化的产线

整条产线采用了多项行业领先的技术

其中5条全自动打线插线设备

是调试难度最高的设备

面对交付急迫性和产线调试技术难的问题

制造技术部牵头组织生产、维修等部门

打响了攻坚战

组织饶广、刘喻、占周根等人

成立“多功能”攻坚小组

他们说：

“下定决心奋勇拼搏，即可收获成果创造奇迹！”

饶广从自动插线工艺原理出发，系统梳理线成型及自动产线关键因素，针对每个影响因子建立量化标准，逐个验证确保符合。

占周根收集了大量回弹角、2D/3D发卡线型量化数据，为制定线型标准要求提供了足够数据支撑。

刘喻从设备和模具结构出发，重点解决了伤线和卡线等异形停机问题，废损和停机逐步降低。

攻关团队利用光学检测仪、5Why、FTA等多项工具仪器，针对打线、插线问题，层层剥茧、沉下去研究线型标准。不但攻克了自动插线的技术难题，还形成了一套自动插线各工序的线型管控尺寸关键尺寸标准，为后续项目积累经验。

路虽远，行则必至

事虽难，做则必成

在百日冲刺保目标的关键时期

智新人以实际行动按下“加速键”

齐心协力，攻坚克难

以饱满的热情和干劲

冲刺完成年度任务目标