3月11日起,为期三天的韩国最大电池产业展会"InterBattery 2026"在此拉开帷幕。SK On展位的正面,由今年主题"开启下一代能源时代(Unlock the Next Energy)"演化而来的巨型解锁(Unlock)标识赫然在目,成为迎接来客的第一道风景。
这句简短的口号,在展区的精心布局下,得到了淋漓尽致的诠释。一条精心设计的动线,从当前火热的电动汽车(EV)出发,延伸至方兴未艾的能源储存系统(ESS)与机器人产业,再深入至关键的"热管理"技术与前瞻的下一代电池路线图,将能源时代的全景徐徐展开。
SK On展位的人气之王是?是我,ESS!
纵观整个展位,最引人驻足流连的,莫过于集中展示ESS技术的区域。作为SK On的核心战略业务,这里自然成为了现场问答最活跃的地方。顺应全球范围内对大容量、低成本ESS解决方案的渴求,SK On正在研发的高能量密度磷酸铁锂(LFP)电池,以及集装箱式ESS产品(DC Block)实物亮相,迅速成为全场瞩目的焦点。
▲ InterBattery 2026现场,参观者正仔细观摩SK On展出的集装箱式ESS(DC Block)实物模型。
从设计蓝图到制造实景,
"现在进行时"的技术全景——领先技术
本次展览,SK On巧妙地将自身技术实力划分为三大板块:领先技术(Leading Tech)、未来技术(Future Tech)与核心技术(Core Tech),引导参观者循序渐进地探知其"现在"、"未来"与"核心"。
"领先技术"的起点,是一个名为"研发工作室(R&D Studio)"的互动体验区,它将电池从设计到制造的全过程,生动地呈现在观众面前。在这里,SK On的人工智能研发平台——"AI研究员"惊艳亮相。据介绍,该平台能基于性能预测与成本核算提出设计方案,再由人类研究员审核优化,最终确定最优方案。这种"AI与人类协同创新"的模式,旨在大幅缩短电池开发周期,降低试错成本。
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紧随其后的,是一组色彩斑斓的积木装置。它们并非简单的装饰,而是将决定电池性能与安全的关键材料——正极与负极材料——进行了直观演绎。参观者可以通过亲手组合不同材质的积木块,切身感受能量密度的差异。那一刻,原本晦涩的电池技术,在指尖的触碰中变得亲切可感,实现了从"观看"到"理解"的跨越。
展柜中陈列的电极(正极/负极)与卷芯(Jelly Roll)实物,引得人们纷纷放缓脚步,仔细端详。一旁展示的SK On干式电极工艺,则揭示了其在混合与涂布工序中,无需溶剂、直接使用固体粉末制造电极的创新路径。尤其值得一提的是,SK On正集中力量攻克湿法工艺难以企及的"高负载电极"及LFP干法电极技术。
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在"电池产品组合区",四款各具特色的电池电芯静待品鉴:
◾pouch型高电压高镍电芯:剑指高端市场,能量密度高达900Wh/L的镍钴锰(NCM)电池。
◾46psi(Ø)圆柱形电芯:采用外部激光焊接替代传统超声波焊接,有效阻隔金属异物,从源头防止内部短路引发的低压不良。
◾pouch集成方形电芯:将多个pouch电芯集成于铝制外壳中,兼具pouch电芯的设计灵活性与方形电芯的结构强度,拓展了设计可能性。
◾方形on-vent电芯:InterBattery Awards 2026获奖作品。通过激光雕刻技术,成功将热失控时排放气体与热量的泄压阀(Vent)设置于任意位置,打破了方形电池设计的传统桎梏。结合激光控制与精密测量技术,确保了泄压阀品质的均匀与稳定,令人对SK On的"下一步"充满遐想。
展台上的一辆实车同样吸睛。搭载了SK On 84kWh级第4代NCM电池的"捷尼赛思GV60 Magma",一次充电可行驶约346公里。它不仅是面向消费者的产品,更是整个产业"电动化转型"浪潮中,技术创新结出的硕果。
面向未来的创新引擎——未来技术
步入"未来技术"区,"7分钟"这个醒目的数字瞬间抓住了所有人的注意力。这正是电动汽车用户最为关心的充电时间。据介绍,SK On的超快速(HYPER FAST)电池,仅需7分钟即可将电量从10%充至80%,同时保持超过450公里的能量密度,引得现场惊叹连连。
紧接着,一个完美复刻电动汽车底部结构的模型,将人们的视线引向了SK On与SK Enmove共同研发的"浸没式冷却电池包"。
这项技术通过让绝缘冷却液在电池包内部循环,实现精准控温,从而大幅提升电芯的稳定性。现场,SK On还展示了跳过模组环节的pouch CTP(Cell To Pack)方案,以及基于传统CMP(Cell-Module-Pack)架构的"浸没式冷却包"模型。
通过这个模型,可以直观地确认SK On的技术力。当参观者按下按钮,浸在蓝色冷却液中的双槽内,模组缓缓升起又徐徐浸没,这一直观的"浸入"演示,让浸没式冷却的原理瞬间深入人心。
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后方,SK On正在研发的三款下一代电池——硫化物系全固态电池、高分子氧化物复合系电池、锂金属电池——一字排开,吸引了众多业内人士驻足交流,他们热切关注着每款电池的样品进度与商业化时间表。
◾ 硫化物系全固态电池:SK On在2025年建成的全固态电池试点工厂中,率先引入了"温等静压机(WIP)预压技术",大幅提升生产效率。该技术通过降低界面电阻,优化电流传导,实现电池稳定充放电,从而延长寿命。
*WIP: 虽有最小化电池发热反应、延长寿命的效果,但需要电池电芯密封过程,难以实现连续式自动化工艺,属于生产率较低的技术。
◾ 高分子氧化物复合系电池:融合氧化物与高分子电解质的优势,旨在提升电池火灾安全性的下一代产品。SK On正基于其独特的复合体系,开发安全性更高的NCM电池。
◾ 锂金属电池:通过独特的保护膜技术,阻隔电解液与锂金属的直接接触,抑制有害副反应,从而提升电池的循环寿命与日历寿命。
*日历寿命: 随着时间的推移,电池性能下降到一定标准所需的时间。
现场还展示了搭载SK On NCM电池的现代威亚自主移动机器人(AMR)。这款能够自主规划路径、承载重达1.5吨货物的机器人,已应用于现代汽车集团的海外电动汽车专用工厂等工业现场。这让人深刻体会到,"电动化"的内涵远不止于汽车,它正在重塑整个工业的运转方式。
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20英尺集装箱的规模
所展现的SK On核心——核心技术
"核心技术"区的第一印象,便是扑面而来的"规模感"。一个按照20英尺(约6米)集装箱实际尺寸制作的ESS实物模型,以其压倒性的体量,直观地诠释了大型储能设备的真实面貌,远比任何语言都更具说服力。
同一区域,SK On的ESS解决方案"GRIDON"也一并亮相。它融合了基于EIS的智能BMS(可实现实时状态诊断)、浸没灭火技术以及双重阀门设计,旨在构建无懈可击的安全防线,为"如何让ESS更安全、更长久地运行"提供了明确方向。
* EIS: 利用交流信号分析电池内部电阻和反应特性,诊断状态的技术。 *浸没灭火: 火灾发生时将电池或模组浸入冷却水的技术,可降低火灾风险。
展出的还有SK On正在开发的电动汽车及ESS用高能量密度LFP电池。其目标是突破现有350-450Wh/L的局限,将能量密度提升至500Wh/L以上。通过电极高密度化、优化电芯内部空间、精确控制尺寸等手段,在提升能量密度的同时,兼顾电池寿命与输出功率的改善。
针对AI数据中心等对防火安全要求极高的应用场景,SK On还展示了与Standard Energy合作开发的钒离子电池。这表明SK On正通过多元化的化学体系布局,在巩固NCM、LFP优势的同时,积极拓展产品组合,以满足不同市场的需求。
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移步向前,一个巨型的互动式展区映入眼帘。一块宽4米、高3米的网状LED屏幕前,摆放着四个分别代表▲CMP、▲pouch CTP、▲大面积冷却技术(LSC) CTP、▲pouch集成方形电池包的RFID立方体。当参观者将立方体置于指定位置,巨型LED便会自动播放相应技术的详解视频。其中,LSC CTP和pouch集成方形电池包的视频尤其受到关注。
LSC CTP是为有效管理高镍及中镍NCM电池热量而应用冷却板的先进电池包解决方案,其优势在于冷却板布置在电芯与电芯之间,能够均匀冷却电池整体面积。pouch集成方形电池包是SK On在此次InterBattery上首次亮相的产品,结合了pouch电芯的设计灵活性和方形电芯的结构强度,可以确认SK On进化了一步的封装形式技术力。
此外,位于展位中央的圆形新品展示区New Brand桌,再次呈现了今年SK On的核心成果:加速全球ESS业务布局的"集装箱式DC Block"、荣获InterBattery Awards 2026的"方形on-vent电芯",以及首次公开的"pouch集成方形电芯"等。
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负责此次展览策划的SK On PR组刘智妍(音)PM表示:"连续第二年负责InterBattery的展台策划,感触尤深。希望大家能看到,与去年相比,SK On取得了怎样的进步,以及我们为开创一个与众不同的未来能源时代,正在做哪些准备。"
参观结束,展会主题"Unlock the Next Energy"再次浮现于心。这句话从EV到ESS,从机器人到热管理,再到下一代电池与电池包解决方案,直观地展示了SK On的领域能扩展到何种程度,以及这与哪些产业的需求相契合。这场展览,正是SK On以技术创新为笔,开启下一代能源的集合体。













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