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BMS电化学阻抗谱 (EIS) 芯片组:全面提升电池包安全与性能!

恩智浦推出其首款内置电化学阻抗谱 (EIS) 功能的电池管理系统 (BMS) 芯片组。该芯片组采用精确的基于硬件的同步技术,可对单个高压电池包内所有电芯的测量数据进行同步。

恩智浦支持EIS的BMS芯片组通过一个完整的评估平台进行演示,该平台由以下器件组成:

  • BMA7418——模拟前端 (AFE)

  • BMA6402——系统网关

  • BMA8420——电流传感器 (I-Sensor)

上述评估平台共同实现了出色的系统级性能,包括:纳秒级电芯、电流及电池包测量同步;电池包级高能效激励;以及可与商用实验室设备相媲美的阻抗测量精度。

该EIS芯片组与现有BMS设计引脚兼容,支持轻松迁移与快速部署,无需进行重大硬件改动即可实现无缝升级。通过复用现有系统架构和第二代软件协议栈,OEM厂商能够以最小的重新设计工作量和更低的开发风险,快速集成EIS功能。

该BMS EIS芯片组解决方案将成熟的电化学阻抗谱技术引入量产就绪的车载电池管理系统中。通过采用与当前先进BMS架构兼容的可直接替换器件,该解决方案能够更深入地洞察电池的健康状况、安全性和性能。

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恩智浦电化学阻抗谱 (EIS) BMS芯片组解决方案提升电池包安全性与性能,了解详情请下载产品简介>>

目标应用

汽车领域

  • 电池管理系统 (BMS)

  • 电动两轮车

  • 混合动力电动汽车 (HEV) 应用

  • 电动汽车 (EV) 多合一系统集成

工业领域

  • 储能系统 (ESS)

  • 电动汽车供电设备 (EVSE)

  • 数据总线和电池管理

  • 机器人

主要特性

  • 基于硬件的同步:该EIS芯片组采用了基于硬件的同步算法,能够对整个电池包中的阻抗数据进行比较。

  • 频率范围:提供0.1至1kHz的宽频率范围,能够测量各种效应,覆盖从固相扩散到内短路评估等各个方面。

  • 激励校准机制:BJB器件中集成双傅里叶变换 (DFT) 电流测量技术,能够精确校准激励信号。

  • 测量精度与洞察力:阻抗测量精度与商用实验室设备相当稳健的电阻测量,为可靠的健康状态 (SoH) 估算提供支持, 纳秒级电芯、电流及电池包测量同步整个电池包内阻抗数据完全可比,便于轻松追踪异常值。

  • 高级诊断与安全:通过硬件同步及前端DFT实现快速异常值检测,提升诊断与预测性维护能力,增强系统可靠性与电池包安全性。精确的电芯监测,优化电池性能并实现寿命预测。

  • 充电性能与热控制:电池包级高能效激励,提升快充场景下的温度追踪能力,在不损害电池健康的前提下实现更快速、更安全的充电。

  • 系统集成与可扩展性:引脚兼容的EIS升级芯片组,可复用现有BMS架构,通过复用第二代软件协议栈实现轻松迁移,以最小的硬件重新设计工作量实现简便的系统集成。

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BMS EIS芯片组解决方案框图

核心价值

  • 出色性能:纳秒级同步

  • 出色的测量精度,可媲美商用实验室设备

  • 引脚兼容的EIS升级芯片组,便于从不具备EIS功能的现有BMA/BMI解决方案过渡

  • 得益于电池包级概念,实现高能效激励

  • 基于集中式激励,实现成本优化、低风险的EIS系统升级路径

  • 实验室级阻抗精度,支持先进的健康状态 (SoH) 估算

  • 跨电芯、电流及电池包实现纳秒级同步测量

  • 通过硬件同步和前端DFT技术,实现快速异常值检测

  • 高能效电池包级激励,实现更快速、更安全的充电

  • 可直接替换、引脚兼容的升级方案,轻松升级现有BMS架构

  • 复用第二代软件协议栈,便于迁移与集成

  • 增强安全性、诊断能力和预测性维护

  • 降低开发成本,加快产品上市进程

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BMS软件框图

使能工具和技术资源

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BMS EIS芯片组解决方案框图

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